Nota: Los electrodos de grafito para electroerosión también se denominan electrodos de cobre.
1: La creciente complejidad de las geometrías de los moldes y la diversificación de las aplicaciones de los productos han llevado a requisitos cada vez mayores en cuanto a la precisión de descarga de las máquinas de chispa. Las ventajas de los electrodos de grafito son un procesamiento más sencillo, una alta tasa de eliminación del mecanizado por descarga y una baja pérdida de grafito. Por lo tanto, algunos clientes de las máquinas de electroerosión Qunji abandonaron los electrodos de cobre y cambiaron a electrodos de grafito. Además, algunos electrodos con formas especiales no pueden fabricarse de cobre, pero el grafito es más fácil de moldear y los electrodos de cobre son más pesados y no son adecuados para procesar electrodos grandes. Estos factores han provocado que algunos clientes de máquinas de chispas Qunji utilicen electrodos de grafito.
2: Los electrodos de grafito son más fáciles de procesar y la velocidad de procesamiento es significativamente más rápida que la de los electrodos de cobre. Por ejemplo, el proceso de fresado se utiliza para procesar grafito, que es de 2 a 3 veces más rápido que otros procesamientos de metales y no requiere procesamiento manual adicional, mientras que los electrodos de cobre requieren rectificado manual. De manera similar, si se utiliza un centro de mecanizado de grafito de alta-velocidad para fabricar electrodos, la velocidad será más rápida, la eficiencia será mayor y no habrá problemas de polvo. Durante estos procesos de mecanizado, elegir herramientas y grafito con la dureza adecuada puede reducir el desgaste de las herramientas y la rotura del cobre. Si comparamos específicamente el tiempo de fresado de los electrodos de grafito y los electrodos de cobre, los electrodos de grafito son un 67% más rápidos que los electrodos de cobre. En el mecanizado por descarga general, el mecanizado con electrodos de grafito es un 58% más rápido que con electrodos de cobre. De esta manera se reduce significativamente el tiempo de procesamiento y también se reducen los costes de fabricación.
3: El diseño de los electrodos de grafito es diferente al de los electrodos de cobre tradicionales. Muchas fábricas de moldes suelen tener diferentes reservas para el desbaste y el acabado de los electrodos de cobre, mientras que los electrodos de grafito utilizan casi la misma reserva, lo que reduce la cantidad de procesamiento CAD/CAM y de la máquina. Esta razón por sí sola es suficiente para mejorar en gran medida la precisión de la cavidad del molde.
Después de que la fábrica de moldes cambia de electrodos de cobre a electrodos de grafito, lo primero que hay que saber es cómo utilizar materiales de grafito y considerar otros factores relacionados. Hoy en día, algunos clientes de las máquinas de electroerosión Qunji utilizan grafito para el mecanizado por descarga de electrodos, lo que elimina el proceso de pulido de la cavidad del molde y el pulido químico, pero aún así puede lograr el acabado superficial esperado. Es imposible producir una pieza de trabajo de este tipo con electrodos de cobre sin agregar tiempo y pasos de pulido. Además, el grafito se divide en diferentes grados. Sólo utilizando el grado apropiado de grafito y los parámetros de descarga de chispas para una aplicación específica se puede lograr el efecto de procesamiento ideal. Si el operador utiliza los mismos parámetros que los electrodos de cobre en una máquina de electroerosión que utiliza electrodos de grafito, los resultados definitivamente serán decepcionantes. Si es necesario controlar estrictamente el material del electrodo, el electrodo de grafito se puede configurar en un estado sin pérdida (pérdida inferior al 1%) durante el mecanizado en desbaste, pero no se puede utilizar el electrodo de cobre.