Procedimientos generales de producción de materiales de grafito de carbono Los materiales de grafito de carbono se pueden procesar en seco y en húmedo con máquinas herramienta comunes. Pero para mantener su pureza, el grafito de alta-pureza generalmente se procesa en seco. Para moler y moler grafito ordinario, a menudo se utiliza el procesamiento húmedo. Trate de evitar cambiar entre procesamiento seco y húmedo en la misma máquina.
Cuando se utiliza procesamiento en seco para eliminar el polvo, se deben instalar dispositivos de eliminación de polvo en todas las máquinas. Excepto en los grandes talleres de procesamiento de grafito, no es necesario instalar equipos centrales de eliminación de polvo. Si el taller se utiliza principalmente para procesar metal, es necesario instalar aspiradoras de herramientas en cada máquina (alcance de agua de vacío de 300 mm o velocidad de flujo de aire de 18 metros/segundo) y deben cubrirse con superficies pulidas lubricadas o superficies guía.
El corte de carbono se puede cortar con una muela abrasiva de diamante con base de bronce con un espesor de muela de 200-300 mm y una velocidad lineal de 50 a 60 metros/segundo. El grafito se puede cortar con una sierra de cinta de dientes gruesos de acero para herramientas (5 dientes/pulgada) con una velocidad de corte de 300 a 600 metros/minuto.
La pieza torneada debe colocarse, en la medida de lo posible, en una abrazadera de resorte o con un anillo de expansión. A juzgar por las propiedades cerámicas del grafito, la presión de apriete debe distribuirse en una superficie lo más amplia posible. En principio se pueden utilizar plaquitas de carburo KO1, K05 y K10. Si la tolerancia requerida es inferior a 1T7, se recomienda utilizar herramientas de diamante. Mediante el uso de esquinas redondeadas o chaflanes en el borde de la herramienta se puede reducir el desconchado de las juntas.
Fresado El fresado suele utilizar herramientas de carburo y diamante. El ángulo de la espalda no debe ser inferior a 10 grados. Al utilizar herramientas de corte de diamante para el procesamiento, la velocidad de corte se puede aumentar en un 50%.
Se pueden realizar molienda de materiales de grafito de carbono. La densidad de la muela debe estar entre 6-9. Cuando se requiere un tratamiento superficial de alta-precisión, se deben adoptar procesos de bruñido, esmerilado y pulido. El grafito es un material adhesivo que se puede unir con poliéster, resina de doble oxígeno, alúmina unida en condiciones de alta temperatura o adhesivo cerámico a base de alúmina o circonio.