Al pulverizar los materiales, se debe cumplir un principio fundamental para: "Sin sobrecargar". Durante el proceso de pulverización, el equilibrio de la velocidad de alimentación y la velocidad de descarga del material pulverizado es crucial. Especialmente en la operación continua, las tasas de alimentación y descarga no solo deben ser iguales, sino también alinearse con la capacidad de procesamiento del pulverizador para maximizar la producción. La retención del material pulverizado dentro del pulverizador afectará la eficiencia de la pulverización. Esto se debe a que el material pulverizado retenido presenta el potencial de una pulverización adicional, excediendo el tamaño de partícula requerido y resulta en un exceso de reducción, que desperdicia la potencia pulverización.
Estas partículas excesivas pueden rodear partículas sin estrechar. El amortiguación elástica creada por estas partículas finas actúa como un cojín, obstaculizando la pulverización adecuada y reduciendo aún más la eficiencia de la pulverización. Este fenómeno se conoce como "pulverización bloqueada". En contraste, la "pulverización libre", que logra una alta eficiencia de pulverización, se basa en el flujo de agua o aire para descargar libremente el material pulverizado, que se ha pulverizado a un tamaño específico, desde el pulverizador, lo que permite salir del proceso de pulverización lo más rápido posible.
Hay tres tipos de procesos de pulverización: intermitentes, circuito abierto y circuito cerrado. En la pulverización intermitente, se agrega una cierta cantidad de material al pulverizador, el puerto de descarga está cerrado y el pulverizador funciona continuamente hasta que todo el material alcance el tamaño de partícula requerido. El pulverizador luego descarga todo el producto. La pulverización intermitente generalmente se usa para operaciones de pulverización de volumen pequeño con requisitos de tamaño de partícula más finos.
En la pulverización de circuito abierto, el material se agrega continuamente y el producto resultante se descarga continuamente. El material pasa a través del pulverizador una vez (también conocido como pulverización continua sin detección), y el producto resultante se controla a un tamaño de partícula específico. La pulverización de circuito abierto es simple de operar y generalmente se usa para procesos de pulverización, como el pre-inscribido de los materiales antes de la calcinación. En la pulverización del circuito cerrado, el material pasa a través del pulverizador una vez, y las partículas pulverizadas son eliminadas por la fuerza por un fluido portador (aire o agua). El equipo de separación mecánica elimina las partículas que cumplen con el tamaño de partícula requerido, mientras que las partículas más gruesas y no calificadas se devuelven al pulverizador para una pulverización adicional. La pulverización de circuito cerrado es un proceso continuo y cíclico que se adhiere estrictamente al principio de "sin sobremverización".

